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滾筒包膠的方式有哪些，各有什么優(yōu)缺點(diǎn)

   皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的所有滾筒都需要涂上橡膠。常見(jiàn)的滾筒包膠方法主要有冷粘滾筒包膠、熱鑄滾筒包膠和瓦殼式滾筒包膠。這些包膠方法各有利弊，適用范圍也不同。使用時(shí)，根據(jù)工作環(huán)境和實(shí)際需要選擇合適的包膠方法。

　　在我們知道幾種滾筒包膠方法之前，我們需要知道滾筒需要什么樣的包膠。滾筒包膠應(yīng)滿(mǎn)足耐磨性、耐熱氧老化性、柔韌性、強(qiáng)耐腐蝕性等要求。而且滾筒和皮帶之間的摩擦力應(yīng)該很大。表面被液體和材料粘附后，摩擦力減少較少，具有一定的自清潔能力，在惡劣的工作環(huán)境下應(yīng)盡可能延長(zhǎng)其使用壽命。

    下面我們來(lái)了解三種主要的滾筒包膠方式。

　　一、熱鑄滾筒包膠

　　優(yōu)點(diǎn)：滾筒包膠應(yīng)用時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)成熟，可用于各種尺寸和形狀的輥包膠，尤其是滾筒直徑較小(通常直徑 30cm)，滾筒包膠只能采用熱鑄方式，避免了膠板張力對(duì)附著力的影響，而且熱鑄包膠的價(jià)格較低。

　  缺點(diǎn)：熱鑄滾筒包膠需要將輥筒拆開(kāi)運(yùn)輸?shù)椒庋b廠(chǎng)家，送到硫化罐進(jìn)行加熱硫化。熱鑄包膠用橡膠板含膠量低，含硫量高，使用過(guò)程中容易老化變硬。由于硫化罐壓力低，橡膠包板不致密，耐磨性差。 老化后，橡膠板失去柔軟性，無(wú)法通過(guò)橡膠的拉伸和收縮擠出附著在表面的材料和異物，摩擦力明顯減少。

　　二、冷粘滾筒包膠

　　優(yōu)點(diǎn)：冷粘滾筒包膠隨著粘接技術(shù)的發(fā)展，逐漸被廣泛接受。這種滾筒包膠方式施工速度快，即使不拆輥，也可以現(xiàn)場(chǎng)封裝1-2小時(shí)。封裝后固化后8-12小時(shí)即可使用，大大節(jié)省了停車(chē)和檢查的時(shí)間，適用于礦山、地下等各種惡劣環(huán)境下的緊急修理工作。

缺點(diǎn)：由于橡膠板本身的張力，直徑較小的滾輪和托輥無(wú)法冷粘接封裝，進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格略高。

　　三、瓦殼式滾筒包膠

　　優(yōu)點(diǎn)：瓦殼橡膠面可預(yù)先制作成適合滾筒尺寸，滾筒可通過(guò)焊接、螺栓連接等方法快速包膠，速度快，包膠后即可投入使用。耐磨膠板選擇面廣，價(jià)格適中。

　　缺點(diǎn)：焊接的壓條和固定螺栓容易腐蝕磨損，固定位置處涂膠板與皮帶之間的摩擦面減小，使瓦殼在包膠后留下的冗余形成縫隙，使瓦殼在皮帶的強(qiáng)大壓力下變形，，低強(qiáng)度皮帶輸送系統(tǒng)影響不大。

　　三種滾筒包膠方式的優(yōu)缺點(diǎn)都很明顯，但冷粘滾筒包膠的優(yōu)勢(shì)更明顯。逐步取代其他方法制作滾筒包膠也也是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。

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